Les 7 principaux avantages des revêtements d'étang en PEHD pour les décharges

La membrane d'étang en PEHD est une géomembrane fabriquée à partir d'un excellent polyéthylène haute densité (PEHD). Elle est fabriquée à partir d'une formule unique de résine de polyéthylène vierge, de noir de carbone, d'antioxydants, d'agents anti-âge et de composants résistants aux UV. Ces composants renforcent la résistance de la membrane aux rayons UV, la rendant ainsi adaptée aux conditions extérieures.

Les bâches de bassin en PEHD sont réputées pour leur robustesse et leur capacité à résister à des températures élevées, prolongeant ainsi leur durée de vie. Elles constituent une solution économique pour le confinement grâce à leur faible coût, leur excellente résistance chimique et leurs propriétés de résistance aux intempéries.

La membrane d'étang en PEHD est largement utilisée dans de nombreux secteurs, tels que la conservation de l'eau, la pétrochimie, l'agriculture et l'aquaculture, grâce à ses propriétés anti-âge et sa résistance à l'eau. Elle répond aux exigences de la norme GRI-GM13 relative aux membranes d'étang en géomembrane HD, garantissant ainsi son excellente performance.

Les géomembranes en polyéthylène haute densité (PEHD) pour bassins sont devenues la solution idéale pour le revêtement des décharges grâce à leur durabilité, leur résistance chimique et leur imperméabilité inégalées. Les décharges nécessitent des solutions de confinement à long terme pour empêcher le lixiviat, un sous-produit toxique de la décomposition des déchets, de contaminer les sols et les eaux souterraines. Les géomembranes en PEHD pour bassins offrent une solution robuste, économique et respectueuse de l'environnement.

Cet article explore les 7 principaux aspects des revêtements de bassin en PEHD qui les rendent parfaits pour les applications de mise en décharge, soutenus par des études de cas réelles, des données techniques et des analyses comparatives avec des substances de choix comme le PVC, le LLDPE et l'EPDM.

1. Revêtement de bassin en PEHD pour décharges – Résistance chimique supérieure

Le lixiviat des décharges est un liquide complexe et extrêmement agressif contenant des acides, des solvants naturels, des métaux lourds, des sels et des hydrocarbures. Au fil du temps, ces matériaux peuvent pénétrer ou dégrader les matériaux de revêtement plus fragiles, entraînant des fuites et une contamination de l'environnement.

Le revêtement en polyéthylène haute densité est largement utilisé dans les structures de confinement des décharges en raison de son excellente résistance chimique. Contrairement au revêtement en PVC ou en PEBD, le PEHD conserve son intégrité structurelle même en cas d'exposition prolongée à des environnements chimiques agressifs, garantissant ainsi des performances à long terme et une protection environnementale optimale.

1.1 Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Données techniques

1.1.1 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges - Profil de résistance chimique, résistant à :

- Acides (pH 1–14) – Convient à la plupart des conditions acides et alcalines présentes dans le lixiviat.

- Hydrocarbures – Résiste à la dégradation des produits pétroliers tels que le benzène, le diesel et l’essence.

- Sels, alcools et oxydants – Agit correctement contre de nombreux composés industriels et naturels.

1.1.2 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges - Non approuvé pour :

- Acides oxydants forts – par exemple, l’acide nitrique concentré, qui peuvent endommager le polymère au fil du temps.

- Certains hydrocarbures parfumés – Une exposition à long terme à des solvants aromatiques spécifiques peut également réduire la durée de vie du produit.

Ces maisons font du revêtement d'étang en PEHD une meilleure préférence pour les revêtements de base des décharges, les systèmes de bouchage et les étangs de lixiviat.

1.2 Étude de cas sur les revêtements d'étang en PEHD pour décharges : décharge à Lima, au Pérou

À Lima, au Pérou, une immense décharge municipale a connu des défaillances répétées de son revêtement, dues à l'attaque par le lixiviat acide du revêtement en PVC de 1,2 mm précédemment installé. En seulement 3 à 5 ans, le revêtement en PVC est devenu cassant et s'est fissuré, entraînant des fuites de lixiviat et des réparations coûteuses.

En 2013, l'administration de la décharge a opté pour un revêtement en PEHD de 1,5 mm pour les zones de base et de lixiviation. Ce revêtement a été particulièrement choisi pour sa résistance optimale aux lixiviats acides et riches en hydrocarbures.

Après 10 ans de fonctionnement continu, les inspections ont révélé que le revêtement en PEHD :

- Conserve plus de 95 % de sa résistance à la traction

- N'a montré aucun signe ni symptôme visible de fissuration sous contrainte ou de dégradation chimique

- Maintien d'une imperméabilité totale, arrêtant ainsi la contamination environnementale

Ce cas démontre clairement la robustesse à long terme du PEHD et son adéquation aux applications difficiles en décharge.

1.3 Comparaison du revêtement d'étang en PEHD pour décharges avec d'autres revêtements

Matériel	Résistance chimique	Durée de vie dans les décharges
PEHD	Excellent	50+ ans
PVC	Modéré	10 à 20 ans
PEBDL	Bien	20 à 30 ans
EPDM	Pauvre (gonfle dans les huiles)	15–25 ans

2. Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Excellente imperméabilité (faible coefficient de perméabilité)

L'une des caractéristiques essentielles d'un revêtement de décharge ou de confinement de déchets est d'empêcher la migration des lixiviats vers les sols et les eaux souterraines environnants. Le revêtement en PEHD offre une excellente imperméabilité, avec un coefficient de perméabilité ≤ 1 × 10⁻¹³ cm/s. Cette perméabilité ultra-faible garantit que les contaminants dangereux restent entièrement confinés dans la zone ciblée, préservant ainsi l'environnement et la santé publique.

2.1 Données techniques du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

2.1.1 Performances de perméabilité des revêtements d'étang en PEHD :

- Coefficient de perméabilité : ≤ 1 × 10⁻¹³ cm/s – parmi les plus bas de tous les revêtements artificiels.

- Comparaison des performances : Jusqu'à cent cas de diminution de la perméabilité par rapport aux revêtements en argile compactée, qui ont normalement des coefficients de 1 × 10⁻⁷ à 1 × 10⁻⁹ cm/s.

- Rétention du lixiviat : Aucune fuite détectable lorsque les joints sont correctement établis avec des soudures et examinés pour leur intégrité.

2.1.2 Avantage environnemental du revêtement d'étang en PEHD :

- Revêtement d'étang en PEHD Réduit les risques de contamination des eaux souterraines.

- Revêtement d'étang en PEHD Minimise les infiltrations toxiques dans les écosystèmes environnants.

- Revêtement d'étang en PEHD Satisfait ou dépasse les exigences mondiales en matière de confinement des décharges (par exemple, EPA Subtitle D aux États-Unis).

2.2 Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Étude de cas : Confinement des déchets miniers à Arequipa, Pérou

À Arequipa, au Pérou, une exploitation minière de cuivre a dû faire face à des difficultés pour contenir des résidus toxiques qui recouvraient des métaux lourds, des acides et des produits chimiques techniques. Le dispositif de confinement original, à base d'argile, était sujet aux micro-infiltrations, menaçant les rivières avoisinantes.

En 2018, la société a remplacé la machine par une géomembrane PEHD de 2 mm installée dans l'ensemble du parc à résidus. Parmi les principales mesures prises, on peut citer :

- Coutures à double soudure pour une étanchéité optimale.

- Assurance qualité en testant l'utilisation de méthodes de champ à pression d'air et à vide.

- Sous-couche géotextile protectrice pour prévenir les perforations.

Le suivi hydrogéologique post-installation sur trois ans a confirmé :

- Aucune fuite détectable dans les eaux souterraines.

- Performances globales stables du revêtement, quelle que soit l'exposition aux déchets acides.

- Aucune infection mesurable dans les sources d’eau en aval.

Cette tâche est devenue un modèle de confinement des déchets miniers respectueux de l’environnement en Amérique du Sud.

2.3 Comparaison du revêtement de bassin en PEHD avec des barrières alternatives 

Type de barrière	Perméabilité (cm/s)	Coût au m²
PEHD	≤1×10⁻¹³	5 $ à 10 $
Argile compactée	1×10⁻⁷	3 à 6 $
GCL (Bentonite)	1×10⁻⁹	4 à 8 $

Conclusion : La doublure d’étang en PEHD offre le meilleur équilibre entre coût et imperméabilité pour les décharges.

3. Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Haute résistance à la traction et à la perforation

Les environnements de décharge exposent les revêtements à de fortes contraintes mécaniques, ainsi qu'à un fort compactage des déchets, à leur contraction et au contact de particules pointues telles que le métal, le verre et les gravats. Un revêtement vulnérable peut se perforer ou se déchirer, entraînant une fuite instantanée de lixiviat.

Les géomembranes en PEHD excellent dans ces conditions grâce à leur résistance à la traction élevée (≥ 20 MPa) et à leur extraordinaire résistance à la perforation. Ces propriétés mécaniques permettent à la membrane en PEHD de conserver son intégrité même sous une charge excessive et d'influencer les conditions, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du support.

3.1 Données techniques du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

3.1.1 Performances mécaniques du revêtement d'étang en PEHD :

- Résistance à la traction : 20–35 MPa (ASTM D638) – résiste à l'étirement et à la déchirure sous charge.

- Résistance à la perforation : jusqu'à cinq cents N ou plus selon l'épaisseur et les spécifications (ASTM D4833).

- Allongement à la rupture : 700–900 % – permet une déformation sauf rupture à un certain point de tassement de la décharge.

- Résistance aux chocs : Résiste aux chutes de particules tranchantes sauf perforation lorsqu'il est mélangé à des couches géotextiles défensives.

3.1.2 Considérations relatives à la conception du revêtement de bassin en PEHD :

- Des doublures plus épaisses (par exemple, 2 mm) offrent une résistance à la perforation nettement supérieure.

- L'utilisation d'une couche de coussin géotextile sous la doublure réduit en outre les risques de perforation causés par les roches ou les débris du sous-sol.

- Les alternatives en PEHD renforcé offrent une meilleure résistance à la déchirure pour les zones à forte charge telles que les zones de basculement.

3.2 Étude de cas sur un revêtement d'étang en PEHD pour les décharges : extension d'une décharge à Trujillo, Pérou

À Trujillo, la croissance d'une décharge municipale nécessitait un revêtement soumis à des opérations continues d'équipement lourd pour le compactage et l'épandage des déchets. Les ingénieurs du projet ont spécialement renforcé des revêtements en PEHD de deux mm avec des sous-couches de protection en géotextile non tissé.

3.2.1 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Principales mesures d'installation :

- Coutures à double soudure avec contrôle non destructif de l'intégrité des coutures.

- Placement stratégique de revêtements plus épais dans les zones de basculement à fort trafic.

- Sous-couche géotextile pour absorber les masses des débris tranchants.

3.2.2 Résultats de performance des revêtements d'étang en PEHD pour décharges après 5 ans :

- Aucune crevaison ni déchirure enregistrée lors des inspections des activités.

- Le revêtement de décharge a conservé une imperméabilité totale malgré les passages répétés de compactage à travers des chargeurs de 30 tonnes.

- Les zones de tassement n'ont confirmé aucune perte d'énergie mécanique ni fissuration sous contrainte.

Cette mission a vérifié que les revêtements de décharge en PEHD précis, distincts et installés, peuvent résister à de longues périodes de fortes contraintes mécaniques, ce qui les rend idéaux pour perturber les opérations d'enfouissement.

3.3 Comparaison des tests de perforation des revêtements d’étang en PEHD pour les décharges

Matériel
PEHD (1,5 mm)	300 N
PVC (1,5 mm)	200 N
PEBDL (1,5 mm)	250 N

À retenir : le PEHD plus épais (≥ 2,0 mm) est idéal pour les décharges à forte contrainte.

4. Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Résistance aux UV et aux intempéries

Dans de nombreux projets de décharge, les composants de la machine de revêtement restent exposés au soleil, à la pluie et aux fortes variations de température pendant des années avant la pose définitive du revêtement. Sans protection UV adéquate, les revêtements en polymère peuvent subir une photo-oxydation, des fissures profondes, une perte de flexibilité et une diminution de la résistance à la traction.

La géomembrane PEHD est formulée avec 2 à 3 % de noir de carbone, un stabilisateur UV efficace. Cet additif absorbe les rayons ultraviolets nocifs et prévient la dégradation de la chaîne polymère, permettant ainsi à la membrane de résister à une exposition extérieure prolongée dans des climats rigoureux. De plus, l'équilibre thermique du PEHD lui permet de maintenir les propriétés mécaniques sur une large plage de températures (-60 °C à +60 °C), ce qui le rend adapté aux environnements désertiques, tropicaux et de haute altitude.

4.1 Données techniques du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

4.1.1 Caractéristiques de résistance aux UV du revêtement d'étang en PEHD :

- Teneur en noir de carbone : 2 à 3 % (ASTM D4218) pour une meilleure absorption des UV.

- Rétention de résistance aux UV : > 90 % de rétention d'électricité de traction après 8 000 heures de vieillissement accéléré aux UV (ASTM G154).

- Stabilité thermique : Maintient la flexibilité et la résistance à la traction dans des conditions de froid et de chaleur intenses.

- Temps d'induction oxydative (OIT) : 100 à 150 minutes (ASTM D3895), indiquant une forte résistance à l'oxydation due à la chaleur et aux UV.

4.1.2 Avantages de la résistance aux intempéries du revêtement d'étang en PEHD :

- Résiste aux fissures dues aux cycles thermiques entre les journées chaudes et les nuits froides.

- Stable face aux pluies acides et aux polluants atmosphériques.

- Convient pour une exposition permanente dans certaines fonctions de confinement (par exemple, bassins d'eaux pluviales, bassins d'évaporation).

4.2 Revêtement de bassin en PEHD pour décharges - Étude de cas : décharge à ciel ouvert à Piura, Pérou

4.2.1 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Contexte du projet :

Piura, située au nord du Pérou, bénéficie d'un indice UV parmi les plus élevés d'Amérique du Sud et de précipitations saisonnières régulières. Une décharge municipale à ciel ouvert nécessitait une membrane qui devait rester à découvert pendant plusieurs années avant d'être recouverte, en raison du remplissage progressif des déchets.

4.2.2 Solution de revêtement d'étang en PEHD pour décharges :

Une géomembrane PEHD de 1,5 mm stabilisée aux UV et contenant 2,5 % de noir de carbone a été installée. Le projet comprenait également :

- Bords ancrés pour empêcher le soulèvement par le vent.

- Inspections régulières tous les six mois pour révéler l'état du sol.

- Sols de protection utilisés dans les sections exécutées.

Performance après huit ans :

- Conserve plus de 90 % de l'électricité de traction et de l'allongement authentiques.

- Aucune fissure, aucun farinage ni aucune fragilisation du sol n'ont été observés.

- Imperméabilité maintenue, sans infiltration de lixiviat enregistrée.

Ce cas illustre qu'une doublure en PEHD formulée de manière appropriée avec des stabilisateurs UV peut maintenir une publicité à long terme dans des environnements à fort rayonnement, malgré une dégradation importante.

4.3 Comparaison de la dégradation par les UV des revêtements d'étang en PEHD pour les décharges

Matériel	Durée de vie (exposée)
PEHD (stabilisé aux UV)	30+ ans
PVC	10 à 15 ans
LLDPE (non stabilisé)	5–8 ans

Recommandation : utilisez toujours du PEHD noir de carbone pour les applications en décharge exposée.

5. Ligne d'étang en PEHDr pour les décharges - Flexibilité et résistance aux fissures de contrainte

Les décharges sont des structures dynamiques. Au fil du temps, le tassement des déchets, l'affaissement du sol et les mouvements saisonniers du sol peuvent entraîner la déformation des revêtements. Dans les zones sismiques, les déplacements inattendus du sol dus aux tremblements de terre peuvent exercer une pression supplémentaire.

Si une géomembrane est trop rigide ou présente une très mauvaise résistance aux fissures, elle peut également favoriser les fissures de contrainte – des fractures microscopiques qui peuvent se propager et compromettre l’imperméabilité du revêtement.

Le matériau de revêtement des décharges est conçu pour offrir une flexibilité équilibrée et une résistance aux fissures sous contrainte excessive, lui permettant de résister aux déformations répétées et à la perte d'intégrité. Un choix judicieux de la résine, un contrôle de fabrication rigoureux et un allongement suffisant à la rupture permettent à la géomembrane de s'adapter aux mouvements du sol tout en conservant ses performances.

5.1 Données techniques du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

5.1.1 Principales propriétés mécaniques du revêtement d'étang en PEHD :

- Résistance aux fissures sous contrainte : ≥ cinq cents heures (ASTM D5397 – Test de charge de traction constante entaillée).

- Allongement à la rupture : 700–900 % – permet un étirement considérable avant la rupture.

- Plage de flexibilité : Fonctionne à des températures de -60°C à +60°C sauf fragilisation.

- Résistance à la déchirure : la résistance élevée à la propagation de la déchirure garantit que les coupures mineures au sol ne s'amplifient pas sous tension.

5.1.2 Avantages en conditions dynamiques :

- Empêche l'apparition de fissures dans les zones de tassement différentiel.

- Absorbe la pression due aux charges cycliques dues aux outils lourds et au compactage des déchets.

- Maintient l’imperméabilité dans les régions sujettes aux tremblements de terre.

5.2 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Étude de cas : décharge sujette aux tremblements de terre à Ica, au Pérou

5.2.1 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Contexte du projet :

Ica, située dans le sud du Pérou, se trouve dans une zone d'activité sismique élevée. La décharge municipale nécessitait un revêtement capable de résister à la fois à une érosion lente du sol et à des secousses sismiques inattendues, sauf rupture.

5.2.2 Solution de revêtement d'étang en PEHD pour décharges :

L'équipe d'ingénierie a choisi une géomembrane en PEHD de 1,5 mm, fabriquée à partir d'un mélange de résines spécialement conçu pour une résistance excessive aux fissures sous contrainte environnementale (ESCR). Parmi les autres mesures prises, on peut citer :

- Installation d'une doublure en PEHD propre dans les zones de base pour une capacité d'allongement maximale.

- Placement de coussins géotextiles non tissés sous le revêtement pour amortir les irrégularités du sous-sol.

- Effectuer des contrôles de gestion satisfaisants sur site pour vérifier la conformité ASTM D5397.

5.2.3 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Résultat de performance :

Suite à deux tremblements de terre mineurs (magnitude 5,6 et 6,1) sur une période de 4 ans :

- Aucune fissure ou déchirure n'a été détectée lors des inspections post-événement.

- Les coutures de la doublure sont restées intactes à cent pour cent sans perte d'imperméabilité.

- Les zones de tassement n'ont confirmé que des ondulations mineures et non critiques du sol, en plus des dommages structurels.

Ce cas met en évidence que des revêtements de fond spéciaux précis avec un ESCR excessif sont nécessaires pour les initiatives d'enfouissement dans les zones géologiquement actives, garantissant un confinement à long terme même dans des conditions de mouvement de sol difficiles.

5.3 Données de test de flexibilité du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

Matériel	Allongement à la rupture (%)
PEHD	700%
PVC	300%
EPDM	500%

6. Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Longue durée de vie (plus de 50 ans)

Les structures de confinement des décharges sont conçues pour une protection environnementale sur plusieurs décennies, car la décomposition des déchets et la production de lixiviats peuvent se poursuivre pendant 30 à 50 ans, voire plus, après la fermeture. Un revêtement fiable doit donc conserver sa résistance mécanique, sa résistance chimique et son imperméabilité à long terme, même en cas d'exposition régulière aux lixiviats, à la pression du sol et aux conditions environnementales.

La géomembrane PEHD est reconnue pour sa longévité exceptionnelle. Des études en laboratoire et des statistiques de performance sur le terrain montrent une durée de vie supérieure à 50 ans lorsqu'elle est correctement spécifiée, installée et entretenue. Cette durabilité est assurée par :

- Haute résistance à la dégradation chimique due aux acides, bases et hydrocarbures.

- Stabilisation UV avec 2 à 3 % de noir de carbone pour les applications non couvertes.

- Stabilité oxydative exceptionnelle, ralentissant la dégradation du polymère au fil du temps.

- Haute résistance aux fissures sous contrainte, arrêtant la défaillance sous des charges statiques à long terme.

6.1 Données techniques du revêtement d'étang en PEHD pour décharges

- Durée de vie prévue : 50 à 100 ans (d'après les études de l'EPA et du Geosynthetic Research Institute).

- Temps d'induction oxydative (OIT) : 100 à 150 minutes, indiquant une forte résistance à la dégradation thermo-oxydative.

- Rétention de résistance : > 80 % de résistance à la traction après 20 ans de publicité sur zone dans des climats raisonnables.

- Résistance au fluage : déformation minimale sous une charge statique à long terme, préservant l'intégrité du revêtement.

6.2 Étude de cas sur les revêtements d'étang en PEHD pour décharges : le plus ancien revêtement en PEHD du Chili (climat similaire à celui du Pérou)

En 1993, une décharge municipale du nord du Chili, partageant des conditions climatiques semi-arides et à fort rayonnement UV similaires à celles de certaines régions côtières du Pérou, a installé un revêtement en PEHD propre de 1,5 mm pour sa base et son bassin de lixiviation. À l'époque, le PEHD était encore considéré comme un matériau nouveau pour les décharges en Amérique du Sud.

6.2.1 Évaluation des performances des revêtements d'étang en PEHD pour décharges :

- Après 30 ans d'exploitation, une inspection complète et une application d'échantillonnage de tissus ont été réalisées :

- Résistance à la traction : conserve 88 % de la valeur authentique.

- Allongement à la rupture : Maintenu au-dessus de 700 %, indiquant l'absence de fragilisation.

- Résistance chimique : Aucun symptôme observé de fissuration ou de dégradation induite par le lixiviat.

- Imperméabilité : La perméabilité est restée inférieure à 1 × 10⁻¹³ cm/s.

Les performances globales de la doublure ont dépassé les attentes, validant que la doublure en plastique de décharge peut fournir une longue période de confinement fiable dans les climats sud-américains lorsqu'elle est correctement fixée et protégée.

6.3 Comparaison de la durée de vie des revêtements d'étang en PEHD pour décharges

Matériel	Durée de vie prévue
PEHD	50+ ans
PVC	15–25 ans
EPDM	20 à 30 ans

Recommandation : Pour les décharges permanentes, le revêtement en PEHD est le choix le plus économique à long terme.

7. Fiabilité du soudage et du jointage des revêtements de bassin en PEHD pour décharges

L'un des principaux avantages de la géomembrane PEHD réside dans sa capacité à être assemblée par soudage thermique. Ces techniques permettent d'obtenir des joints homogènes et étanches, souvent plus résistants que la membrane elle-même. Un soudage adéquat élimine les points de fuite potentiels, garantissant ainsi une performance de confinement durable dans les décharges.

7.1 Revêtement d'étang en PEHD pour décharges Méthodes de soudage courantes :

- Soudage à double coin chaud – Produit deux joints parallèles avec un canal d'air pour les tests de contrainte sur site.

- Soudage par extrusion – Utilisé pour le travail et les réparations d'éléments, formant des liaisons robustes dans des zones étroites ou compliquées.

7.2 Avantages du soudage des revêtements de bassin en PEHD :

- L'électricité de couture dépasse généralement 90 à 95 % du matériau mère.

- Permet des essais non destructifs (END) tels que des essais de contrainte de canal d'air ou des inspections de champ sous vide.

- Fonctionne bien sous chaque contrainte mécanique et exposition chimique.

7.3 Étude de cas sur les revêtements d'étang en PEHD pour décharges : grande décharge en Colombie (comparable au Pérou)

7.3.1 Projet de revêtement d'étang en PEHD pour décharges Aperçu :

Une décharge de 100 000 m² en Colombie, dont les conditions environnementales sont comparables à celles de la côte péruvienne, nécessitait une machine de revêtement de base imperméable pour le contrôle des lixiviats. Les ingénieurs ont utilisé une géomembrane PEHD de 1,5 mm spécifique avec double soudure à chaud pour tous les joints prédominants.

7.3.2 Revêtement d'étang en PEHD pour l'installation et le contrôle de la qualité des décharges :

- Toutes les coutures de zone ont été doublement soudées pour permettre les tests de canal de contrainte.

- Les tests de contrainte d'air (ASTM D5820) n'ont prouvé aucune fuite dans les joints soudés.

- Des échantillons aléatoires ont été soumis à des tests d'électricité de cisaillement et de pelage, tous dépassant les spécifications de l'entreprise.

L'inspection post-installation a permis de vérifier l'intégrité totale des soudures, garantissant ainsi une étanchéité parfaite du système de confinement. L'ensemble d'une installation experte et d'essais parfaits a garanti l'absence totale de fuites lors des opérations de soudure.

7.4 Comparaison des méthodes de soudage des revêtements d'étang en PEHD pour décharges

Méthode	Force	Coût
Soudage par extrusion	Très fort	Haut
Soudage à chaud	Fort	Moyen
Adhésif (PVC/EPDM)	Faible	Faible

Meilleure pratique : testez toujours les coutures avec un test d'étincelles ou une lance à air.

8. Conclusion : Pourquoi le PEHD est le meilleur choix pour les décharges ?

La doublure d'étang en PEHD est le premier choix pour les applications en décharge en raison de :

- Résistance chimique (gère les lixiviats)

- Imperméabilité (protège les eaux souterraines)

- Résistance à la perforation (supporte de lourdes charges)  

- Stabilité aux UV (dure des décennies à l'extérieur)

- Flexibilité (résiste aux mouvements du sol)

- Durée de vie de plus de 50 ans (rentable à long terme)

- Coutures soudées solides (empêche les fuites)

Pour le projet de décharge au Pérou, une géomembrane en PEHD de 1,5 mm à 2,5 mm du fabricantGéosynthétiques BPMa été recommandé.